激光机操作方法打印

  同时按下某一方向的点动键和快速点动键时，轴快速移动，松开快速移动键后，轴移动恢复到点动速度。如：按下X 和快速点动 后，轴向X正方向快速移动。

  1530激光机简易操作指南内部文件仅供参阅请勿外泄哈尔滨华硕激光板材切割有限公司00m代码说明m3功率输出m5功率停止m10传感器位置2m11传感器位置1m13空气m14氧气m15氮气m16取消气体m20电子光闸开m21电子光闸关m22机械光闸开m23机械光闸关m24传感器位置确认m25传感器校正申请m26传感器校正结束m33回退功能m81穿孔激光工作模式m82号线号线号线回到穿孔位置代码功能说明1g00快速定位最大可能的速度机床本身最大极限值

  机器动不了的情况，可以手动状态下提升Z轴点位，驱动上电—→报警复位循环启动键启动。

  上次文件报错后在第二次操作中，必须把GOTO代码删除掉，切记。直接按下快捷键编辑 当前文件—→按下确认 键—→在文件中用光标找到GOTO代码,例如：(GOTO N11）选中这一行文本后—→删除程序段 —→按下确认 键，会提示你再按一次 即可删除这一行代码。

  三、报警是切割中零件或孔接触到喷嘴或传感器，操作台右上角会显示喷嘴碰撞报警。

  先观察激光头位置错位否，记住报警的程序段号。然后按MAIN MENU 后按（编辑），找当前文件名称（按下确认键），找到变量值G91 这一行，编辑 —→语言 —→高级语言 ，显示（—→GOTO —→输入完整报警代码—→在GOTO后一定要加上括号） 例如N111 —→按下确认 键—→驱动上电 —→EXEC —→报警复位 循环启动键 启动。

  处理方法：看报警的程序位置程序段号，切记。编辑执行的程序将光标移动到G91,按编辑键，语言键，高级语言键选择（GOTON后加入报警的程序段号，完整括号。

  二、切割中有障碍物将激光头撞掉2000外部紧急报警。警报器有时响有时瞬间响一下。

  程序自动运行在以下情况下被终止：1、执行了M02或M03指令（正常终止）；2、CNC键盘上的复位键被按下，急停按钮被按下；3、超程限位开关被压倒；4、程序错误报警；5伺服报警。

  程序自动运行在以下情况下被暂停：1进给暂停键或程序停止键被按下，只要再按一下循环启动键，程序恢复自动运行；2、操作方式脱离了自动操作方式（此时只要重按自动操作方式键，使机床返回自动操作方式，然后再按循环启动绿键，程序立刻恢复自动运行）；3、单程序段选择接通（按循环启动绿键，程序将继续运行。但是，只要单程序段开关不关断，每执行完一段程序，就得按一次循环启动键）。

  处理方法：查看激光头是否撞掉，如撞掉将激光头向上托吸上即可。二是看报警程序段号记下。然后查找记住的报警段号向上找，找到程序的首部程序即（CALL ...)记住程序段号。然后重新编辑将光标移动到G91按编辑键，语言键，高级语言选择（GOTO N后加入记下的程序段号要完整括号。驱动上电，程序复位即可。（参考：B、某孔在切割中途出错，则执行M87）

  按下台面前进 工作台台面向控制台移动，按下该键后请不要松，注意仔细观察，否则将出现危险事故。在工作台内离控制台大约有一米多有一个限位开关，特别是台面已经过了限位开关后如按下台面前进键更是不能松，否则非常有可能损坏机床。

  在机床工作时发生意外要及时按紧急停止。如果发生停电事故要及时关掉所有电源，防止造成电器部件的损坏。

  自动操作方式所执行的程序工件（加工）程序必须在循环启动前装入数控系统的存储器内。

  自动操作的基本步骤：1、按《执行》键，选择自动操作方式；2、选择要执行的程序；3、按下循环启动绿键，自动加式循环开始；4、程序执行完毕，加工循环结束，程序返回到开头，准备下一次执行。

  M87变量值，让某段程序回原点工作，即某孔或某段线的起点至终点、在没有到终点时出错后执行M87则回起点。

  有时机器报警了，但是报警器没响，屏幕显示喷嘴或传感器报警，视情况可以按着报警复位 键不松，机器即可正常。

  先提升（升高）机头高度（按住报警复位 键不松转到手动状态下再按Z 键即可提升机头高度），MAIN MENU —→MDI 输入M87回到打孔起点，查找出错代码，查找 文本，找到代码开头一句，找到后，比如在N119处出错，找到N111（CALL 1001）也就是说N111是打孔起点代码，选择此行代码后，后续就按G91代码操作。

  同一个文件切割过程中没有出错，换板后激光头点位并不和原点位相同，把激光点手动找点后，直接按EXEC 即可重新定位（文件已加入G92XY坐标）。然后复位 后按循环启动 键即可启动切割工作。

  COPY BLOCK拷贝程序段将一段程序或一组程序段拷贝到另一个程序位置。

  也就是说，在N119处错位报警，变量输入M87回到打孔起点后要在N111这一行上重新开始切割。执行M87回到切割起点后下一步操作具体参照机器报警：(G91代码)

  注意：M87回位后，请把光闸关闭（光闸关闭后，激光头不再切割工作），等差不多到刚刚停止处再开启光闸，以防止切割时出错几率增大。

  操作方式选择：在启动CNC，或按键序SHIFT-RESET或MAIN MANU键后，CNC的主菜单将显示下列可选项：

  台面前进：交换工作台台面前进（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点）

  台面后退：交换工作台台面后退（具体参考：激光机台面定义：以控制台为参考点）

  COPY TO PROGRAM拷贝到程序将一段程序或一组程序拷贝到不同的程序。

  INCLUDE PROGRAM包含程序将其它程序的内容插入到当前选择的程序。

  EDITOR PARAMETERS编辑参数选择编辑参数（为轴示教编辑和自动编号）

  手动数据输入方式（MDI）：在执行操作模式下，能够最终靠数控系统CNC键盘输入一段程序，然后通过按循环启动键予以执行。通常这样的形式用于简单的测试操作。

  开机要注意的事项：每天交接班要问当班人员机床有无异常，查看工作气体是否够用，空压机要放水，要做笔录记下气体剩余，及在切割的程序号和张数。

  一、在切完板要观察交换台，交换时运行是否平稳，有无不顺，发现异常立即处理，防止造成大问题。如果处理不掉请立马停止工作，向有关人员报告！

  二、切割中有无零件和孔翘起，和板上有无交换台交换时掉下的工件。假如发现要立马停止机床，清除障碍，防止造成陶瓷体和激光头的损坏！

  上板后按MDI（F4） 输入X Y按循环启动 键启动后回到上次切割板时的定位参考点，再按MAIN MENU —→EXEC —→复位 —→循环启动 键后启动切割。对于定义好的程序能直接按循环启动 后执行。

  进给暂停：在自动操作方式和手动数据输入方式（MDI）下，在程序正在执行中，按下此键 ，程序将被暂停，再次按下循环启动 键后，程序则继续运行。

  3．G02 G03顺时针和逆时针圆弧差补：G02或G03后编写的运动一定是圆弧路径并以进给率F运动。

  编辑操作方式：编辑方式是输入、修改、删除、查询、呼叫工件加工程序的操作方式。在输入、修改、删除工件加工程序操作前，要将程序保护打开。