数控冲作业原理

  一、 冲床的作业原理： 冲床之规划原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏疼齿轮)、 连杆等作业,来达到滑块的直线运动,从主电 动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点, 其规划上大致有两种组织,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个组织将圆 周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对资料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因而有必要 合作一组模具(分上模与下模),将资料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工 时施加于资料之力所形成之反作用力...

  一、 冲床的作业原理： 冲床之规划原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏疼齿轮)、 连杆等作业,来达到滑块的直线运动,从主电 动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点, 其规划上大致有两种组织,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个组织将圆 周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对资料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因而有必要 合作一组模具(分上模与下模),将资料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工 时施加于资料之力所形成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 二、 冲床的分类： 1 .按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其运用之驱动力不同分为： (1 )机械式冲床(Mechanical Power Press) (2)液压式冲床(Hydraulic Press) 一般板金冲压加工,大部份运用机械式冲床。液压式冲床依其运用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,现在运用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或特别机械。 2.依滑块运动方法分类： 依滑块运动方法分类有单动、 复动、 三动等冲床,唯现在运用最多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床首要运用在轿车车体及大型加工件的引伸加工,其数量十分少。 3.依滑块驱动组织分类： (1 )曲轴式冲床(Crank Press) 运用曲轴组织的冲床称为曲轴冲床,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床 运用本组织。 运用曲轴组织最多的理由是,简单制造、 可正确决议行程之下端方位、 及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。 因而,这种型式的冲压适用于冲切、 曲折、 拉伸、 热间铸造、温间铸造、 冷间铸造及其它简直一切的冲床加工。 (2)无曲轴式冲床(Crankless Press) 无曲轴式冲床又称偏疼齿轮式冲床,图二是偏疼齿轮式冲床。 曲轴式冲床与偏疼齿轮式冲床两结构之功用的比较,如表二所示,偏疼齿轮式冲床结构的轴刚性、 光滑、 外观、 保养等方面优于曲轴结构,缺陷则是价格较高。 行程较长时,偏疼齿轮式冲床较为有利,而如冲切专用机之行程较短的景象时,是曲轴冲床较佳,因而小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之范畴。 (3)肘节式冲床(Knuckle Press) 在滑块驱动上运用肘节组织者称为肘节式冲床,如图三所示。 这种冲床具有鄙人死点邻近的滑块速度会变得很缓慢(和曲轴冲床比较)之共同的滑块运动曲线,如图四所示。 并且也正确地决议行程之下死点方位,因而,这种冲床适合于压印加工及精整等之紧缩加工,现在冷间铸造运用的最多。 (4)冲突式冲床(Friction Press) 在轨迹驱动上运用冲突传动与螺旋组织的冲床称为冲突式冲床。 这种冲床最适合铸造、 压溃作业,也可运用于曲折、 成形、 拉伸等之加工,具有多用性之功用,由于价格低,战前曾被广泛