浅析数控冲床的工作原理、用途及特点

  数控冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术方面的要求不高及通过种种模具应用能做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途愈来愈普遍。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于所有的领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

  数控冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

  连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

  数控冲床大范围的应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。

  1.⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

  2.稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期稳定性很高，确保了高精度稳定的要求。

  3.操作性能可靠、安全：之所以操作便捷、定位准确是因为采用了有别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具备极高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护设施，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

  4.生产自动化、省力、效率高：冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可*实现自动化生产，成本低，效率高。

  5.滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。

  6.设计新颖、环保：采用日本及台湾的先进的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。关键词：

  凡本网标注明确来源：机床商务网的全部作品，版权均属于机床商务网，转载请一定要标注明确机床商务网，//。违反者本网将追究有关规定法律责任。

  企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担相应的责任，本网有权删除内容并追溯责任。

  本网转载并注明自其它来源的作品，目的是传递更加多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵犯权利的行为的直接责任及连带责任。别的媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。

  如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。