冲床操作流程教学(共15张PPT)

  脚踏立即放开，滑 块立马停止运作。 安全一行程：选择T U键，踩下脚踏滑块

  运动过180度放开脚踏，冲床连续运转至 死点停止。如未放开脚踏则需放开脚踏重 新踩下才可再次运作。 连动：选择T U键，再按下连动确认键， 持续踩住脚踏，机台上下运作四次后放开 脚踏，则会连续运转。

  二.基本操作步骤； 三. 架模方法简介; 四. 常见异常处理; 五.操作注意事项；

  滑块立马停止于死点位置。 2.停止马达：按下TU键，马达慢慢停止运动。 3.关闭电源：将电源钥匙拧至关的位置，将电

  1. 根据产品材质及模具选取适当的底板，一 般情况半断产品用胶板较多，全断产品用 铁板较多，具体依经验定。

  再按TU 键即可。当冲床冲压数与预设数 连动：选择T U键，再按下连动确认键，持续踩住脚踏，机台上下运作四次后放开脚踏，则会连续运转。

  值相同时，计数指示灯及批量视窗开始闪 寸动：选择T U键，其指示灯亮起，踩下脚踏立即放开，滑

  卡模：1.关闭机台。 紧急停止装置：任何操作状态下，遇到紧急状况按下红色大型紧急按钮，冲床滑块便会迅速停止。

  机台工作时有不正常声响或动作，应立即停机检查。 将底板用双面胶固定在模板上，将模具后靠两边贴上约3—4层双面胶，放置在底板适当处，用滑块调整适当模高，踩下脚踏，模具则固

  1. 连接空压源，打开控制箱电源总开关 2. 打开控制面板上钥匙开关 3. 启动马达，注意飞轮是否正常运作 4. 检查各部件油量是否充足 5. 检查各部气管是不是漏气，气压是不是正常 6. 检查各指示灯是否正常

  如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。 紧急停止装置：任何操作状态下，遇到紧急状况按下红色大型紧急按钮，冲床滑块便会迅速停止。

  用TUTUTUTU 键输入需要设定的数值， 机台工作时有不正常声响或动作，应立即停机检查。

  2. 将底板用双面胶固定在模板上，将模具后 靠两边贴上约3—4层双面胶，放置在底板 适当处，用滑块调整适当模高，踩下脚踏， 模具则固定于模板上，即可选取材料试冲。

  1. 调模升：先在控制面板上选择 ，再按移动式操 作台上之调模升按钮，调到适合高度。

  2. 刮胶板：如底板是胶板，产品少区域过断可用刀片在 胶板对应处刮取，使局部底板变薄。

  3. 产品不断或K线过浅可用以下方法：调模降、在模具后 或底板上贴胶带或其他、在底板下垫薄纸……

  如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。 如操作需要，必须按紧急按钮，防止事故。

  2.将电控箱内正、逆转开关切换至逆转位置。 定于模板上，即可选取材料试冲。

  连动：选择T U键，再按下连动确认键，持续踩住脚踏，机台上下运作四次后放开脚踏，则会连续运转。 寸动：选择T U键，其指示灯亮起，踩下脚踏立即放开，滑 块立马停止运作。

  3.开启机台，启动马达。 如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。

  紧急停止装置：任何操作状态下，遇到紧 急情况按下红色大型紧急按钮，冲床滑块 便会迅速停止。解除紧急状态则压下按钮 往箭头方向扭转。

  寸动：选择T U键，其指示灯亮起，踩下脚踏立即放开，滑 如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。

  安全：1.机台侧面无光电，杜绝侧面伸手！ 如操作需要，必须按紧急按钮，防止事故。

  烁，连动模式下，则冲床做顶点停止，欲 如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作。

  按下 按钮再按下输入按钮 T，则批量计数视窗就会出现先前设定值，此时则用TUTUTUTU 键输入需要设定的数值，再按TU 键即