数控冲床编程介绍ppt

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  近年来,随着数控技术的发展,数控技术在冲床上的应用日趋成熟,数控冲床在我国逐渐普及,大大地提高了冲压加工的生产效率,降低了生产所带来的成本。数控冲床也是数字控制机床的一种,其组成和工作原理与一般数字控制机床相类似。

  冲床属于压力加工机床,主要使用在于钣金加工,如冲孔、裁剪和拉伸。数控冲床又称为“钣金加工中心”,即任何复杂形状的平面钣金零件都可在数控冲床上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁等加工。

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  Max. punching sheet thickness(Mild steel)

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  数控冲床也是数字控制机床的一种类型,具有数字控制机床的一般特点,在此不再赘述。此外,现代数控冲床的冲压运动有机械式和液压式两种。由于液压式具有纯机械式冲床不能够比拟的优点,被工业界公认为钣金柔性加工系统的发展趋势。液压数控冲床具有以下特点。

  一般机械式冲床的冲压力是由小到大,到达顶点时只是一瞬间,没办法实现在全冲程的任何位置都有充足的冲压力。而液压式冲床完全克服了机械式冲床的缺点,建立了液压冲床“恒冲力”的全新概念。

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  液压冲床的冲头具有软冲功能(即冲头速度可实现快进、缓冲),既能提高劳动生产率,又能改善冲压件质量所以液压冲床加工时振动小、噪声低、模具寿命长。数控液压冲床的冲压行程长度的调节可由软件编程控制,从而可完成步冲、百页窗、打泡、攻螺纹等多种成形工序。液压系统中采用了安全阀和减压阀元件,一旦冲压发生超负荷时,能提供瞬间减压及停机保护,避免机床、模具损坏,而且复机简易、快速。

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  由于液压冲头的滑块与衬套之间有一层不可压缩的静压油膜,其间隙几乎为零,且不会产生磨损,这就是液压冲床精度高、寿命长的原因所在。

  数控液压冲床的机身有桥形框架、O形框架、C形框架等结构。数控液压冲床的冲模一般采用转塔式的安装方法,并具有特定的自动分度装置,每个自动分度模位中的模具均能自行转位,给冲剪加工工艺带来了极大的柔性。

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  数控冲床的加工对象为板材,在机床结构上只有板材的移动为数控驱动,数控冲床的数控伺服系统多为半闭环控制或闭环控制。冲削运动有机械式和液压式两种。目前常见的数控冲床是冲模(***)装在可以旋转的转塔上,称转塔数控冲床。转塔上可以容纳的***数量由转盘的大小决定,一般从16把~58把不等。还有链式刀库的形式。***也可装在机床外,经机械手把所用的***换到冲压位置做冲削加工。

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  对于数控冲床,由于冲削运动为机械和液压控制,因此没有Z轴,只有X轴和Y轴,坐标系最简单。为便于理解