激光切管机在管材加工行业的优势

  近年来激光切割设备的势头很猛，许多客户已经用上了激光系列的加工设施，目前激光切管机在管材加工行业中应用十分广泛，下面带大家探索下激光切管机在加工行业有哪些优势吧！

  在介绍优势之前先说一下激光切管机的分类，目前市面上的激光切管机按照形态分类可大致分为两类，即板管一体机和专业切管机。根据切割能力或功能分类又可大致分为单平台板管一体机、交换平台板管一体机、专业激光切管机、半自动激光切管机、全自动激光切管机，各种类型的产品价格会有所差别，通常是依据自己需求选择正真适合的机型。

  传统工艺加工一件管材工件需要用锯床切断，切断之后再用钻孔机或者冲床加工上边的孔，再进行倒角和去毛刺的工作，而且每个工序都没法进行无缝衔接，每个工序加工完之后管材或者工件都要搬一次地方，无形之中就会做很多无用功，浪费人力及时间成本。激光切管机加工管材时都是一次成型，一根6米的管材放到机器上之后只需要点一下开始，这个工件上的所有开孔及截断全部一次成型，加工完就是成品件，而且还没有毛刺。

  传统工业管材的加工环节中管材截断用的最多的就是锯片，一片锯片的价格在千元左右，根据工人操作熟练度及使用频率等条件常规使用的寿命长短不一，而且在切割过程中要用到切削液给锯片降温，防止锯片崩裂。截断之后的开孔每个厂的选择不一，有用钻床的，用钻床更适合钻长条孔，对于方孔及带拐角的孔来说不好加工，有用冲床的，用冲床比较适合同规格多空的工件，单孔与空之间的间距不宜过大，综合看来传统设备加工管材工件只适合小批量粗加工。激光切管机就能很好的解决这样一些问题，在图纸上做出来的所有造型都可以在激光切管机上加工出来。

  传统加工车间内各种设备运作时很噪杂，车间内说话需要用很大的声音进行交流，还不一定可以听的清楚，而且削切过程中用的削切液等对环境也会造成非常大的污染，而激光切割机就不会存在此现状，激光切割机在工作做成中声音很小，大概类似于汽车怠速时的声音，不可能影响人的交流。

  综上所述：一台激光切管机能节约10台传统冲切设备及人员，模具锯片若干，能够降低一个管件50%的生产所带来的成本，而且图形变换灵活，可以更快的帮企业开发生产新产品，而且减少了噪音及环境污染。