CNC数控编程模具设计讲解数字控制机床原理

  数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。作为一种高精密的加工设施，数字控制机床在工艺流程中对于环境、空气、电源等因素的要求比较高，也非常容易受到这一些因素的影响，也许某一项指标不达标，或者一点小的操作失误，都会使最后得到的产品相差甚远。

  通常情况下，数字控制机床的正常使用一定要满足机床所处位置的电源电压波动小、环境和温度低于30摄示度、相对温度小于80%等条件。前段时间有新闻显示，科德数控股份有限公司为了以节能环保的方式恒温恒湿，保障机床加工的精密要求，耗费巨资专门打造了一座单体25万平米的全年恒温恒湿厂房。

  数字控制机床相对于普通机床来说，电子元器件的数量要更多，也更精密，所以对安装使用的位置、温度、和电源的要求就更加严格。

  首先，数控机床安装的位置应远离振源、避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，出现故障，影响机床的可靠性。有条件的企业，尽可能的将数字控制机床的使用置于空调环境下，并保持恒定的室温。

  由于我国南北地域差异大，而机床对于环境和温度的要求又比较高，所以一般来说，数字控制机床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作时候的温度恒定或气温变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失，因为机床在工艺流程中会产生过高的温度，这会导致数字控制机床的控制管理系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高，也会使得灰尘增多，并在集成电路板产生粘结，导致短路，从而引起机床故障。所以最好还是保证机床旁边的环境的恒定。

  数控机床需要用电来进行设备运转，而通常用数控机床加工的企业，往往都不会只有一台设备，设备一多，同时使用时就会使得电网波动大，进而影响加工效果。所以，在安装数字控制机床时，必须对使用的电源有严格的控制和选择。

  在使用数字控制机床的时候，一定要严格按照生产厂商设定的标准和参数来做相关操作，这就和生病吃药一样的，如果医生让你一顿吃三粒，一天吃三顿，而你非要一次吃六粒，一天吃六次，那么肯定会对身体产生不好的影响。操作机床时，用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，最大限度地考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

  如今，我国数字控制机床的使用进一步普及，随着用户对自动化程度要求的提高，相信数字控制机床的销量也会逐步的提升。为越来越好的使数字控制机床发挥出它高精度的加工能力，以上的要求一定要牢记。