数控冲床基本操作步骤和格外的注意点及要求

  是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制管理系统的自动化机床。该控制管理系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

  ③同时按下RESET键和ARI DOWN RESET键，使桌面气缸滚珠上升的同时夹爪松开，再踩住夹爪脚踏板按钮不放(略停顿)，夹爪夹紧，桌面气缸滚珠下沉，气体重设置完毕。

  ④按下RETRACT和RESET键，再逐一按过X.Y.T.键，使X轴-Y轴-刀具转盘都回原点。

  ⑤按照计划表上所要生产产品号码，从电脑程序上打开并拉入所要生产的产品程序，核对计划表上的版本和受控图纸版本和产品程序版本是否一致。

  按旋转按钮转动刀具转盘，按准确方法将所有刀具逐一安装于准确工位上，并确保上下模具角度一致。

  ⑧按照工单以及受控图纸正确的向仓库领料，安全的置放与料架上，上片材料前须先确认其外观，平整度以及厚度的准确性，并保存该料的料号标签与卡板上，以防在生产的全部过程中发现材料不良时分析和处理。

  ⑨如若产品有翻孔，凸包，桥型等特殊成型要求，那么在试打前，须调试先。直至外观以及公差符合图纸要求。

  ①配刀时不可拿错刀，不可根据刀架上号码配，要根据刀身实际号码及尺寸去配，以防拿错刀或上下模不一致。

  ②拿下模时要确切根据材料料厚选择正真适合的下模间隙，以防生产的全部过程造成产品高毛刺或报废以及刀具的过快损坏。

  ③装刀具于机器转盘上时要格外的注意刀具的上下模角度是否一致，所有刀具必须检查两遍，以防刀具打坏报废。

  ④注意上下模的长度以及高度，上模刀具(punch-未装配前)标准118.0mm,

  装配完总长度不可短于207.5mm,下模标准高度为30.2mm，高度不可低于29.6mm,当低于29.6mm时要增垫垫片。当生产的全部过程发现刀具不锋利或磨损以及下模磨损时，要按时换并拿去研磨维修。

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