数控冲床知识

  数控冲床： （1） 简介 ①NCT 是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。 数控转塔冲床(NCT)集机、 电、 液、 气于一体化， 是在板材上进行冲孔加工、 浅拉深成型的压力加工设施。 TURRET=刀塔 PUNCH=冲床 ②深喉： 数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离（Y 轴方向的尺寸）。 喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。 ③数控轴： X/Y/T(A) X 轴： 将工件沿垂直于床身长度方向挪动的伺服驱动轴。 Y 轴： 将工件沿垂直于床身长度方向左右来回运动的伺服驱动轴。 A 轴（T 轴）： 即数控...

  数控冲床： （1） 简介 ①NCT 是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。 数控转塔冲床(NCT)集机、 电、 液、 气于一体化， 是在板材上进行冲孔加工、 浅拉深成型的压力加工设施。 TURRET=刀塔 PUNCH=冲床 ②深喉： 数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离（Y 轴方向的尺寸）。 喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。 ③数控轴： X/Y/T(A) X 轴： 将工件沿垂直于床身长度方向挪动的伺服驱动轴。 Y 轴： 将工件沿垂直于床身长度方向左右来回运动的伺服驱动轴。 A 轴（T 轴）： 即数控冲床转塔旋转轴。 基本功能更换模具， 也就是通常的刀库轴。 C 轴： 安装于转塔上面； 可将模具自动旋转更换所在模具角度， 可以任意角度旋转模具。 ④数控冲床的工位 塔床大致上可以分为两种： 薄塔塔床和厚塔塔床 A(1/2”)工位： 加工范围 1.6～12.7mm B(1-1/4”)工位： 加工范围 12.7～31.7mm C(2”) 工 位： 加工范围 31.7～50.8mm D(3-1/2”)工位： 加工范围 50.8～88.9mm E(4-1/2”)工位： 加工范围 88.9～114.3mm ⑤机械组成部件 ⑴机架是机床各部件的载体， 大致上可以分为分闭式、 开式两种， 均为钢板焊接结构。 闭式机架结构紧密相连、 稳定、 强度刚性高； 开式机架操作开放性好、 加工方便但对焊接结构及焊接应力时校处理要求高 ⑵横梁是传动部件中最重要一环， 送料精度控制的基体。 X 轴的丝杠、 电机、 直线导轨和夹持板料的夹钳、 固定夹钳的 X 轴溜板等零部件 安装在横梁上。 ⑶转塔也是机床的核心部件之一， 其精度直接影响到模具工作定位精度， 进而影响 到机床加工精度和模具常规使用的寿命。 大致上可以分为转塔分薄转塔和厚转塔两种。 ⑷旋转模位上的模具可按要求旋转到任意需要的角度， 冲压所需的切边角度。 在使 用滚轮模具加工时， 配合送料系统， 实时调整滚动方向角度， 按照系统设定的滚压 路径运行。 ⑸夹钳是夹持板料进行自动精确送料加工的重要部件。 为了能够更好的保证送料精度和速度 夹钳需要有足够的强度与整体安装刚度， 同时夹钳的自身重量也要尽可能的轻。 ⑥数控转塔冲床具有一系列的安全防护装置， 由此组成了安全防护系统。 主要包含：脱模检测装置、 夹钳脱料检测装置、 护罩联锁安全保护装置、 活动工作台联锁安全保护装置、夹钳死区保护设施、 夹钳撞料及板料过度变形检测装置等。 ⑴脱模检测： 冲模在高速连续冲压加工的过程中， 偶尔会发生上模卡在板料中不能顺利及时复位的现象。 如机床接着来进行下一步的动作， 就有几率发生或撞料、 或带料、或夹钳撞模具等安全事故， 脱模检测装置能够对上模的及时复位进行相对有效的监测，如果检测到上模在冲压后未能及时复位， 该装置即会触发系统的停机报警。 从而能够避免发生后续的安全事故。